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压滤机机架的组成（二）

主梁

压滤机的主梁置于止推板和油缸座的顶部称为高悬粱压滤机，置于两侧称为普通卧式压滤机（普通压滤机中主梁即是测梁）。主梁的作用是连接油缸座和止推板，支撑压紧板、滤板、拉板机构和承受油缸拉力以及隔膜压榨的压榨力。受力大、受力频繁。设计时主梁采用高强桥梁钢材质，具有机械强度高，抗拉、抗弯强度大的h钢，材质为q345b或q235a。

翻板

翻板采用双门屋檐式集液结构，常用一字型翻板和人字型翻板。翻板由上翻板、下翻版、翻板油缸组成。翻板通过翻板轴承座固定在油缸座和止推板的支腿上，置于滤板下方，翻板的下面是卸料斗，旁边是接液盘。由液压系统驱动，与压滤机的压紧、回程动作联动。压滤机开始压榨时，翻板闭合起导引滤液到接液盘；压榨完成后，翻板打开完成卸料。

油缸

液压缸是液压系统中的执行元件，它是一种把液体的压力能转换为机械能以实现往复直线运动的能量转换装置。液压缸结构简单、工作---，在液压系统中得到广泛的应用。

液压缸的类型有单作用缸、双作用缸、组合式三类，我公司使用的是双作用缸。

目前我公司生产的液压缸由四种规格：ф200、ф250、ф320、ф360、ф400

液压缸由缸体、导向套、活塞、活塞杆组成。

景津一直致力于节能事业的发展，自主研发的过滤成套装备包括压滤机、振动离心机、搅拌机、输送机、自动加药机、双驱浓密机、刮泥机、滤饼破碎机等，广泛应用于、化工、食品、制药、冶金、选煤、尾矿等固液分离领域。

一、 压滤机操作规程

开始操作压紧滤板保压，进料过滤保压，滤饼通风回程，松开滤板拉板，然后卸料，后清洁滤布。

二 、滤板

按下“程序启动”按钮，启动油泵供油，油缸开始工作，压紧滤板，达到标准上限压力18mp—20mp时，电机自动停止，这时“保压”灯自动亮起，压滤机进入自动保压状态。

三、  进料过滤

进入保压状态之后，检查各管道，打开进料阀门，确认无误后通知泵岗位，启动压滤机给料泵，料即通过进料孔进入滤室进行固液分离，压滤过程中检查板框是否跑浑或漏渣，若跑浑应及时关闭跑浑的，当确认料打满后，通知泵岗位停止压滤机给料泵，关闭进料口阀门。

四、  滤饼通风

在保压状态下，新能源行业全自动压滤机定制，然后对滤饼通风，从进料孔给予一定的气压后，带走滤饼中的部分水份，这时滤液由流入滤液槽，自流到中间槽。

五、 松开滤板

按下“程序启动”按钮，油缸回程，滤板松开，油缸回退---后，压紧板触及到感应塞，回程结束。

六、 拉板卸料

拉板器将自动拉板卸饼，拉板器拉板及暂停由推拉杆进行控制，这时可以顺利的进行卸料，当料全部卸完后，应注意清理板轨道、开板机构上的滤渣，拉板器会自动回退到油缸一端并停机，并自动压紧滤板。

七、滤布及机器

拉板卸料后残留在滤布上的滤渣必须清理干净，滤布应重新整理平整，把滤液槽里的滤渣进行清理，对跑浑的滤布进行更换，进行下一个工作循环。